電解鋁行業作為主要的底子原資料產業，其焙燒爐和熔煉爐的煙氣管理一向是完成超低排放的難點地點。傳統SCR脫硝手藝凡是請求煙氣溫度不變在300℃以上，而電解鋁焙燒爐的排煙溫度遍及較低，特別在后續工段常處于180-250℃的區間，沒法知足傳統催化劑的活性溫度窗口，致使脫硝效力急劇降落、體系運轉極不不變。同時，為節制運轉本錢而遍及接納的“欠量噴氨”操縱，又極易形成嚴峻的氨逃逸景象，逃逸的氨與煙氣中其余物資連系，易形成后續熱力裝備及管道的腐蝕與梗塞。對以上題目，我司立異研發的中高溫scr脫硝手藝 可有用處理！

針對電解鋁煙氣“高溫、高硫、高氟、高塵”的怪異工況，中高溫SCR脫硝手藝以(yi)三大上(shang)風(feng)沖破重圍(wei)：

高效中高溫催化劑：催化(hua)劑起活溫(wen)(wen)度(du)可(ke)低至150℃，在(zai)150-300℃的(de)高(gao)溫(wen)(wen)區間(jian)內仍(reng)能堅持(chi)90%以上的(de)脫(tuo)硝效力，完善婚配電解(jie)鋁焙燒爐的(de)排煙溫(wen)(wen)度(du)，從(cong)底子(zi)上處理了因溫(wen)(wen)度(du)缺乏致使(shi)的(de)脫(tuo)硝生效和氨逃逸題目。

出色的抗中毒機能：耐(nai)高硫(liu)(liu)耐(nai)高塵催化(hua)(hua)(hua)劑(ji)，具有優良的抗硫(liu)(liu)、抗氟、抗水蒸(zheng)氣中毒(du)才能，能有用抵當高濃度SO?和(he)HF的化(hua)(hua)(hua)學腐蝕，耽誤催化(hua)(hua)(hua)劑(ji)利用壽命。

防梗塞設想：經由過程優化(hua)(hua)催(cui)化(hua)(hua)劑孔徑布(bu)局與通(tong)道設想，接(jie)納大孔徑、小節距的板式(shi)或蜂窩式(shi)催(cui)化(hua)(hua)劑，明顯(xian)晉升抗粉塵(chen)梗塞(sai)機(ji)能，確保體系(xi)持久不變運轉。

今朝，該中高溫SCR脫硝手藝 已在(zai)國際多家大型電解鋁(lv)企業勝利(li)利(li)用(yong)，可(ke)以或許在(zai)龐雜工況下完成(cheng)不變、高效的脫(tuo)硝結(jie)果，為客戶告竣超低排(pai)放(fang)方針供給了(le)經(jing)濟靠得住的手藝保證。另(ling)外，該手藝還遍及利(li)用(yong)于反轉(zhuan)展轉(zhuan)窯、生物(wu)資(zi)汽鍋、造(zao)紙廠堿收受接管爐和金(jin)屬冶煉等多個需停止氮氧(yang)化物(wu)管理的產業范(fan)疇，無(wu)力(li)鞭策了(le)企業的綠色可(ke)延續成(cheng)長。